Veb saytlarımıza xoş gəlmisiniz!

Kalıp materialının seçilməsi üçün tələblər

1. Aşınma müqaviməti

Blanka qəlib boşluğunda plastik deformasiyaya uğradıqda, boşluğun səthi boyunca axır və sürüşür, boşluğun səthi ilə blank arasında güclü sürtünmə yaradır, bu da qəlibin aşınma səbəbindən sıradan çıxmasına səbəb olur.Buna görə də, materialın aşınma müqaviməti kalıbın ən əsas və vacib xüsusiyyətlərindən biridir.

Sərtlik aşınma müqavimətinə təsir edən əsas amildir.Ümumiyyətlə, qəlib hissələrinin sərtliyi nə qədər yüksək olarsa, aşınma miqdarı bir o qədər az olar və aşınma müqaviməti bir o qədər yaxşı olar.Bundan əlavə, aşınma müqaviməti həm də materialda karbidlərin növü, miqdarı, forması, ölçüsü və paylanması ilə əlaqədardır.

2. Sərtlik

Kalıbın iş şəraitinin əksəriyyəti çox sərtdir və bəziləri tez-tez böyük zərbə yüklərinə malikdir, bu da kövrək qırılma ilə nəticələnir.İş zamanı qəlib hissələrinin qəfil kövrək olmasının qarşısını almaq üçün qəlib yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə malik olmalıdır.

Kalıbın möhkəmliyi əsasən karbonun tərkibindən, dənənin ölçüsündən və materialın mikrostrukturundan asılıdır.

3. Yorğunluq sınığı performansı

Kalıbın işləməsi zamanı siklik gərginliyin uzunmüddətli təsiri altında tez-tez yorğunluq qırılmasına səbəb olur.Onun formaları kiçik enerjili çox təsirli yorğunluq sınığı, dartılma yorğunluğu sınığı ilə təmasda yorğunluq sınığı və əyilmə yorğunluğu sınığıdır.

Kalıbın yorğunluq qırılma performansı əsasən onun gücündən, möhkəmliyindən, sərtliyindən və materialdakı daxilolmaların məzmunundan asılıdır.

4. Yüksək temperatur performansı

Kalıbın işləmə temperaturu daha yüksək olduqda, sərtlik və möhkəmlik azalacaq, kalıbın erkən aşınmasına və ya plastik deformasiyaya və uğursuzluğa səbəb olacaqdır.Buna görə də, kalıbın iş temperaturunda daha yüksək sərtliyə və möhkəmliyə malik olmasını təmin etmək üçün qəlib materialı istiləşməyə yüksək müqavimət göstərməlidir.

5. Soyuq və isti yorğunluğa qarşı müqavimət

Bəzi qəliblər iş prosesi zamanı dəfələrlə qızdırılır və soyudulur, bu da boşluğun səthinin uzanmasına və təzyiqin dəyişməsinə səbəb olur, bu da səthin çatlamasına və soyulmasına səbəb olur, sürtünməni artırır, plastik deformasiyaya mane olur və ölçü dəqiqliyini azaldır, bu da Kalıp çatışmazlığına.İsti və soyuq yorğunluq isti iş qəliblərinin sıradan çıxmasının əsas formalarından biridir və bu tip qəliblərin soyuq və isti yorğunluğa qarşı müqaviməti yüksək olmalıdır.

6. Korroziyaya davamlılıq

Bəzi qəliblər, məsələn, plastik qəliblər, plastikdə xlor, flüor və digər elementlərin olması səbəbindən işləyərkən, onlar qızdırıldıqdan sonra HCI və HF kimi güclü aqressiv qazlara ayrılacaq və bu, kalıbın səthini aşındıracaqdır. boşluq, onun səthi pürüzlülüyünü artırır və aşınma və yıpranma artırır.

201912061121092462088

Göndərmə vaxtı: 19 avqust 2021-ci il